| |
| 调节阀应用工况与原设计工况不符导致的故障 |
| 天津阀门厂调节阀应用工况与原设计工况不符导致的故障：
1）由于设计院给的设计参数（阀体的材质、填料的形式、调节阀的流开与流闭、流量特性的选择及使用时的开度等）与现场实际不符出现故障。
2）由于工艺介质的变化，导致调节阀的工况满足不了实际工况而造成故障。
3）流体流经调节阀时产生严重的闪蒸（液体流过调节阀的节流口时，速度上升，压力下降，降到液体在该工况下的饱和蒸汽压Pv时，便会汽化，分解出气体形成两相流动）、空化（节流后，速度下降，压力回升，当压力的恢复超过Pv时，不再继续汽化，同时液体中的气泡将还原为液体，这时气泡破裂，产生较强的压力冲击波）、气蚀（由于气泡破裂产生的冲击力极大，会严重地冲击损伤阀芯、阀座表面，特别是密封面处，会产生蜂窝状的损坏），造成调节阀的振荡，材质的损坏及较大的噪声。
4）现场有振动源（管道或基座），会导致调节阀接线松动，固定螺母松动甚至导致调节阀振荡。
5）调节阀流通能力Cv值选得过大，经常在小开度下工作，介质对阀芯阀座的冲刷及流量特性均受很大影响，使调节阀振荡。
6）调节阀流向装反，导致流开与流闭的形式反向，不仅会影响调节阀的流量特性，还有可能使阀前后压差过大，使阀开关所需的力增大，甚至导致阀杆断裂。
7）调节阀在使用过程中，由于介质的压力波动，阀芯相对于导向面作横向运动（若阀芯与阀座间间隙较大，振动更加强烈），一般会产生频率小于1500Hz的振动，当其频率与调节阀的固有频率相接近甚至相同时会产生共振，这种工况下的调节阀会产生啸叫现象，以及极大的破坏力。
8）调节阀压缩弹簧刚度不足，预紧力不够也会导致调节阀振荡。
9）当介质内含有杂质、异物卡在阀芯阀座处，会导致调节阀关不死，泄漏量增大。
10）由于介质高温高压（一般高于200℃），盘根会出现泄漏，而且填料压盖又不能压得太紧，如果紧固解决不了，就必须更换，例如常减压装置的重油一旦泄漏，很容易发生事故
11）调节阀阀盖法兰泄漏和阀体出现砂眼也会造成调节阀的外漏，外漏所造成的影响要比内漏更加严重。
相关资讯：我国阀门行业发展速度放缓 | | | 来源：http://www.tjzsqs.com |  |
|
|
