|
天津阀门的检验与安装 |
| 1、阀门的外观检查
阀门安装前,应逐个检查填料函,填料是否充实,其压盖螺栓是否有足够的调节余量,铸铁阀体是否有裂纹,砂眼等缺陷,阀杆无锈蚀,弯曲,螺纹无缺陷。
2、阀门压力试验
(1)低压阀门应从每批(同厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%(不少于1个)进行压力试验,如有不合格,再抽查20%,仍有不合格,则逐个进行压力(强度与严密性)试验。
(2)高、中压和有毒、乙类火灾危险的介质上的阀门均应逐个进行强度、严密性试压。
(3)阀门试压应用清洁的水进行,如工作介质为轻质石油产品(如液化石油气)或温度大于120°C的石油蒸馏产品的阀门,试压介质要用煤油进行。
(4)强度试验压力值在阀门的公称压力£32MPa时,应取1.5的公称压力,公称压力³32MPa,阀门强度试验压力应取1.3~1.4倍的公称压力,且时间不少于5分钟。
(5)公称压力小于1.0MPa,同时公称直径³600毫米的闸阀,可以不单独进行强度、严密性试验,在工艺系统试压时一齐完成。对焊阀门的严密性试压必须单独进行,强度试压在系统试压时进行。
(6)试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,密封面涂上防锈漆,关闭阀门,封闭出入口,用塑料布包好,编好号,填写好阀门试压记录,入库备用。
(7)试验不合格的阀门,应解体检查,重新组装试压。
(8)强度与严密性试压时,应尽量排净体腔内的气体后再起压。止回阀试压时压力应从进口端引人,出口端堵塞。试验截止阀,闸阀、阀瓣与阀板应打开。
3、阀门安装
天津阀门安装的一般要求
(1)法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。
(2)焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底,以保证其内部光洁平整。焊接时,阀门应处在开启状态,以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开,把胶皮垫圈挑出,防止胶圈被烫坏。
(3)安装阀门前,应根据介质流动方向,确定其安装方向。
(4)安装在水平管道上的阀门,要垂直向上,水平向上或向下倾斜45°,其中心线要尽量取齐。
(5)安装铸铁阀门(黑色、银色)时,须防止强力连接或受力不均引起损坏。
安全阀安装的要求
(1)安全阀安装与调试必须按下列要求进行:
① 垂直,不得倾斜;
② 在管道投入试运时,安全阀应及时进行调校。调校的压力应按设计要求进行。当设计无要求时,其开启压为工作压力的1.05~1.15倍。回座压力应大于工作压力的0.9倍,每个安全阀要反复调校3次以上,方可认为调校合格,重新铅封。并填写《安全阀调查试验记录》。
(2)安全阀安装还须同时注意以下要求:
① 安全阀进口管路的通径不宜小于安全阀进口的公称通径;
② 排入大气气体安全阀的放空管,出口应高于操作面2.5米以上。在室内的须引至室外;
③ 安全阀排泄管较长时,应给予固定,以防震动;
④ 如排放的是有毒或易燃流体时,安全阀排泄管应高出周围最高建筑物或设备2米,且15米以内不得有明火。
相关阀门资讯:阀门使用过程中常见问题
| | 来源:http://www.tjzsqs.com | |
|
|