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| 我国阀门的工艺概况 |
| 我国阀门的工艺概况
我国的阀门工业是从20世纪50年代初期开始建立的。在第一个五年计划期间，我国已 能制造出多种类型和大口径的中、低压铸铁阀门和碳素钢阀门及铜阀，并初步掌握了高压和
高温阀门的制造技术。当时，生产阀门的专业厂只有几家，制造工艺水平还不高。阀门的机 械加工几乎全部采用普通万能机床，工艺装备也比较简单，密封面的精整加工多采用手
工研 磨，阀门的试验设备和检测手段也比较简陋。
随着我国经济建设的不断发展，特别是近年来，中国经济高速、持续、稳定的发展，使 国家处在工业化的中期，并将继续在发展中进行产业结构调整，扩大装备制造业的需求。阀
门制造业也日益发展壮大，产值500万元以上的阀门制造厂已有几千家，制造工艺水平也有 了显著提高。目前，我国已经掌握了真空、超高压、耐热、耐腐蚀以及核电站用核级阀
门的 制造技术。自动化程度较高的组合机床、专用机床和数控机床等应用比较普遍，并广泛地采 用高效率的专用和通用夹具。密封面的精整加工使用各种研磨机械，使加工效率
和质量都有 了很大的提高。
在毛坯制造方面，精密铸造和模锻的应用更加完善，冶炼、铸造和锻造的技术水平也大 幅度提高。
密封面的堆焊普遍采用埋弧自动焊。氩弧焊、等离子弧喷焊等工艺的应用也很广泛。
在试验检测方面，我国已拥有高温、超低温、真空、超高压、静态寿命及流阻等试验设 备和比较齐全的阀门检测手段，基本满足阀门产品研制和质量控制的需要。在开发高端产品
方面，目前，国内正在逐步完善诸如地震试验、老化试验、辐照试验等功能性试验设备及检 测手段，以满足例如核电、航空及航天阀门等高端产品研制和质量控制的需要。 | | | 来源：天津阀门 |  |
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